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诚信包装的VOCs治理感悟和方案摸索

文章来源:/News/hangyezixun/48.html人气:0发表时间:2017-9-20 9:57:37

VOCs治理是一个艰辛的过程,相信国内大部分软包装企业在VOCs治理过程中走了不少弯路,也尝尽了酸甜苦辣,这个过程只有真正尝试并坚持下来的企业才有真实感悟,我远焱公司就是这样。

随着远焱公司不断发展壮大,凹印生产线逐渐增多,产生的VOCs也与日俱增,在采取VOCs治理措施之前,据统计我公司凹印生产每年排放的VOCs达5000多吨,如果再加上复合生产排放的废气,每年的废气排放量在1万吨以上,如此大的废气排放量,如果不加以合理整治,将会造成严重的环境污染。

于是,自2009年起,我公司就开始了VOCs治理之路,通过不断的尝试与探索,如今也取得了一些成绩和收获,本文将对此进行分享,期望能给行业人士带来一些借鉴和启发。

VOC治理历程

我公司的VOCs治理之路大致可分为3个阶段。

第一阶段:2009~2010年

自2009年起,我公司便投入巨资开始实施绿色安全化研发,当时国内废气治理技术主要是活性炭吸附脱附技术和燃烧技术,考虑到燃烧技术会产生新的环境污染问题,即碳排放,以及循环利用的方式能对环境更加友好,最终我公司选择了活性炭吸附脱附技术,全面实施“废气、废液回收循环利用”节能减排清洁生产项目,自此踏上了绿色化生产之旅。

VOCs经过处理后,最终能生成干净的气体排向大气,当活性炭饱和之后,可以用高温氮气进行脱附,脱附后的有机废气经过冷凝之后形成液态有机溶剂。据了解,目前活性炭吸附脱附技术是软包装凹印企业VOCs末端治理的主要应对方式。

第二阶段:2010~2013年

2010~2013年,这4年间,我公司投资近上千万元建成了3期大型活性炭钱柜qg777娱乐城项目,每年大约可处理80万m³/h的VOCs。2013年,我公司又全面启动了单一溶剂油墨的使用,这项措施更有利于有机溶剂的收集和再利用。

第三阶段:2014~2015年

2014~2015年,经过前期大量的研究与摸索,我公司自主完成了有机废气回收循环利用项目,能极大提高废气回收的效率。近年来,我公司又增加了有机溶剂的处理项目,大大降低了有机溶剂的使用成本。

VOCs治理感悟

在VOCs治理过程中,远焱公司遇到了很多难题和问题,在解决难题的过程中,我们也有很多感悟,尤其是针对所用技术总结了很多认识,主要涉及到以下几个方面。

1.关于活性炭

(1)活性炭吸附效率下降。随着使用时间的增加,活性炭的吸附效率会大打折扣,新的活性炭吸附效率可以达到95%,使用1~2年后,其吸附率就会下降到60%~70%。

(2)要想达标排放,必须频繁更换活性炭,而更换下来的活性炭属于危险固体废物,需委托有资质的单位进行有偿无害化处理,这大大增加了VOCs回收的成本。

2.关于回收溶剂

由于传统凹印采用的是溶剂墨,所以凹印工序回收来的有机溶剂属于混合溶剂,而且还会产生比较多的副产物,不能直接使用。在处理凹印排放废气时,以下问题较为常见。

(1)酸化

在溶剂脱附过程中,脂类溶剂会发生分解反应,产生酸性物质,其中最具代表性的是乙酸(CH3COOH),其沸点为117.9℃,是一种无色且带有刺激性气味的液体。软包装凹印工艺温度一般在40~80℃,在生产过程中容易造成乙酸溢出现象,导致生产环境的恶化,同时酸性溶剂还会加快对凹印设备的腐蚀,给企业带来严重的问题。

(2)异味、变色

异味有两方面,一方面是软包装本身,比如,上文提到的乙酸,在生产过程中容易残留在软包装产品中生成异味;另一方面是溶剂本身,因为软包装凹印过程需采用大量的混合溶剂,经过活性炭吸附、脱附后,回收的溶剂往往含有未知成分,导致回收溶剂出现异味和变色。

3.关于危废物

在对回收溶剂进行提纯的过程中,往往还会新增污染物,比如,脱酸脱色产生废水、固废和未知成分的高沸点刺激性溶剂。

4.关于安全性问题

VOCs治理环节常常伴随着高温高压,对操作人员带来的危害性较大,同时也会增加设备的维护保养工作量。

5.人员问题

VOCs末端治理设备一般比较庞大,需要安排较多的操作人员,正常情况下一般需要6~7人操作。


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